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金刚石锯片的选购及正确使用方法
时间:2017-2-20浏览次数:859
金刚石锯片的选购及正确使用方法 

一、如何正确选购锯片?
1、基本数据:①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒, 切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径最为经济。
3、质价比:俗语说:"便宜没好货,好货不便宜",对其它商品而言可能没错,但对刀具工具 来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素:如设备锯切对象、质 量要求、人员素质等。进行综合评估,理智地选择物尽其用,恰到好处,以节省 开支、降低成本,参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。

二、为使锯片发挥其最佳性能,必须严格按照规范使用;
1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,最好请专业修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
6.设备本身应具有良好的机械性能,安装固定牢固,无振动等;
7.法兰盘的表面应干净,平整,相互垂直相交。
8.法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3,法兰盘过小,即使使用目前市场上最好的锯片,也会出现不满意的结果。
9.机械设备的主轴应该平整,笔直,公差不低于国家标准,主轴的公差国家标准为土0.01mm。
10.锯片有钝感,应急时修磨,修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮,同时也应该配合使用冷却液;修磨后应保持锯齿原有的切割角度,后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果,目前,市场上有很多修磨设备,其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求,更别说能修磨出好的产品来。
11.新的或修磨后的锯片使用前,应空转一个循环后,再检查锯片安装是否牢固,以防锯片打滑。
12.锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响.
13.选择合理的齿数,更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。

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