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金刚石锯片及带刮刀金刚石锯片的使用、选择、
时间:2017-2-20浏览次数:533
金刚石锯片及带刮刀金刚石锯片的使用、选择、 
 
金刚石锯片及带刮刀金刚石锯片的使用、选择、用法  

1、金刚石锯片的外径  主要看机器的安装限度和切割材料的厚度,小直径的有110MM,大直径的可以达到450或者更大,部分锯片根据机器的要求需要上下同时安装,或者左右同时安装,以在不加大锯片直径,降低锯片成本的前提下,达到更大的切割厚度。  

2、金刚石锯片的齿数  为了减小机器的阻力,增加锯片的耐用度,减小噪音,金刚石锯片一般设计的齿数都较少,110-180外径在12-30齿左右,200以上的一般也仅仅在30-40齿左右,确有功率较大的机器,或者强调切割效果的厂家,少量设计50齿左右。  

3、金刚石锯片的厚度  锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。以金刚石锯片为例,110-150MM外径厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM,仅适合切割密度小的软木。
选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗,部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的金刚石锯片,即中孔两侧较厚,合金内侧较薄,然后再进行焊齿,在保证切割厚度的同时,达到省料的效果,如丰锐锯片专门为龙骨厂家设计的230MM外径1.3厚的锯片,切割深度不大于40MM。部分设备设计有直接修边的效果,需要安装多片锯边锯,修边锯片一般都是加厚锯片,以保证边缘切割的光滑度。

 4、金刚石锯片的孔径  金刚石锯片的孔径当然首先要看机器的要求,因为是多片一起安装,为了保证稳定性,一般设计孔径比常规锯片孔径要大,多数在增大孔径的同时另加装特制法兰盘,并设计键槽,以方便添加冷却剂冷却,更增加稳定性。一般110-200MM外径锯片孔径在35-40之间,230-300MM外径锯片孔径在40-70之间,300MM以上锯片一般低于50MM。  

5、金刚石锯片的齿形  金刚石锯片的齿形一般以左右交替齿为主,少数小直径锯片也有设计为平齿。  

6、金刚石锯片的涂层  金刚石锯片焊接修磨完成后,一般都进行涂层处理,据称可以延长使用寿命,其实主要是为了锯片的外观美观,尤其带刮刀金刚石锯片,目前的焊接水平,刮刀处有非常明显的焊接痕迹,因此才进行涂层处理,以保美观。  

7、带刮刀金刚石锯片  金刚石锯片在锯片基体上加焊硬质合金,统称刮刀。刮刀一般分内刮刀、外刮刀和齿刮刀,内刮刀一般用于硬木的切割,外刮刀一般用于湿木的切割,齿刮刀多用于修边或者封边锯片,但不能一概而论。一般10寸以下设计刮刀数量为2-3个,多数是内刮刀,12寸及以上设计刮刀数量为4个,内刮刀和外刮刀各两个。带刮刀金刚石锯片是一种趋势,国外公司较早之前发明了带刮刀的金刚石锯片。在切割湿木和硬木时,为了达到更佳的切割效果,减少锯片糊齿烧片,增加机械的排屑能力,减少修磨次数,增加耐久力。不过,带刮刀多片锯的刮刀修磨很难,一般设备都不能修磨,价格相对也比较高。  

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